El Grupo FEITING impulsa la energía del hidrógeno con soluciones de tuberías para recipientes a presión de alto rendimiento
Proyecto:Proyecto de Aprovechamiento Integral de Nuevos Materiales y Energía de Hidrógeno: Unidad de Deshidrogenación de Propano de 900.000 Toneladas/Año
Unidad de diseño:Instituto de Diseño Petroquímico Qilu
Producto:Tres sistemas de tuberías principales
Calibre máximo:DN2700
Materiales:WP321H, F321H, WP22, F22, WP310S, F310S
Comprender el papel de los recipientes a presión en la energía del hidrógeno
ARecipiente a presiónEs un recipiente diseñado para contener gases o líquidos a una presión sustancialmente diferente de la presión ambiental. En las industrias química y de energía del hidrógeno, los recipientes a presión son componentes esenciales para procesos que implican alta temperatura y alta presión. Deben construirse con materiales que proporcionen resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica superiores.
FEITING Group es un proveedor especializado de productos de alta calidad.recipiente a presiónSistemas de tuberías, entregando conjuntos prefabricados a la medida de los proyectos más exigentes del mundo. Un ejemplo de ello es nuestro reciente suministro para la unidad de Deshidrogenación de Propano (PDH) de 900.000 toneladas/año, una parte crucial de la infraestructura para el desarrollo de la energía del hidrógeno.
Descripción general del proyecto
Diseñada por el Instituto de Diseño Petroquímico Qilu, la unidad PDH es un pilar fundamental del Proyecto de Utilización Integral de Nuevos Materiales y Energía del Hidrógeno. Esta instalación transforma el propano en propileno y apoya las aplicaciones de energía del hidrógeno derivadas de la cadena de suministro. Para cumplir con sus exigentes estándares técnicos, se encargó al Grupo FEITING la fabricación y el suministro de sistemas de tuberías integrados conrecipiente a presiónfuncionalidad, garantizando un transporte de medios seguro y eficiente en condiciones extremas.
Especificaciones técnicas y características destacadas del producto
La solución prefabricada de FEITING incluía tres sistemas de tuberías principales capaces de soportar temperaturas y presiones elevadas. El diámetro de la tubería alcanzaba un máximo deDN2700, demostrando la escala de fabricación y la capacidad de ingeniería de FEITING. Los componentes prefabricados incluyeron:
Tubos de acero de alta resistencia
Bridas soldadas y deslizantes
Reductores y codos de precisión
Juntas de estanqueidad de alto rendimiento
Estas piezas fueron prefabricadas bajo estrictos protocolos industriales, asegurando que cada componente estuviera alineado con los altos estándares de rendimiento requeridos pararecipiente a presiónsistemas.
Aplicaciones avanzadas de materiales
Uno de los principales factores de éxito de este proyecto fue el uso de aleaciones especiales diseñadas específicamente para entornos de alta presión y alta temperatura:
WP321H / F321H:Acero inoxidable austenítico con estabilización de titanio para resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
WP22/F22:Acero al cromo-molibdeno ideal para entornos de presión elevada y estrés térmico enrecipiente a presiónasambleas.
WP310S / F310S:Acero inoxidable resistente al calor conocido por su excelente resistencia a la oxidación y la formación de incrustaciones a temperaturas superiores a 1000 °C.
Todos los grados de material fueron completamente rastreables y coincidieron con los registros de inspección de calidad para garantizar la durabilidad y el cumplimiento a largo plazo.
Beneficios del enfoque de fabricación de recipientes a presión de FEITING
Modelo de prefabricación y entrega de FEITING pararecipiente a presiónLos sistemas de tuberías ofrecen las siguientes ventajas críticas:
Trabajo en el sitio reducido:La prefabricación minimiza la necesidad de soldadura y montaje complejos en el sitio.
Seguridad mejorada:La fabricación en fábrica reduce el riesgo de procesos in situ a altas temperaturas.
Alta precisión dimensional:La fabricación controlada por CNC garantiza tolerancias estrictas.
Control de calidad mejorado:Todos los componentes se someten a pruebas NDT, pruebas de presión e inspección de superficie antes del envío.
Estas ventajas han convertido a FEITING en un socio preferido para proyectos de infraestructura con alta presión en los sectores energético y químico.
Capacidades integrales de fabricación y pruebas
La base de producción del Grupo FEITING está equipada con máquinas de soldadura de última generación, líneas de laminación y plegado de gran diámetro y hornos de tratamiento térmico que cumplen con los estrictos requisitos técnicos derecipiente a presiónProyectos. Cada tubería y conexión se somete a rigurosos procedimientos de control de calidad, que incluyen:
Pruebas ultrasónicas y radiográficas
Prueba de presión hidrostática
Certificación y documentación de materiales
Inspección dimensional y comprobación del acabado superficial
¿Por qué elegir a FEITING Group para proyectos de recipientes a presión?
Con décadas de experiencia industrial y un sólido historial en proyectos de alto riesgo, FEITING Group ofrece soluciones totalmente personalizadasrecipiente a presiónSoluciones. Desde la revisión del diseño hasta la entrega final, garantizamos que cada componente cumpla o supere las normas internacionales como ASME, EN y GB.
Nuestro éxito en este proyecto histórico de energía de hidrógeno demuestra nuestra capacidad técnica, nuestra estricta cultura de calidad y nuestro compromiso de impulsar la transición energética global.
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